Оборудование для намотки труб

Полуавтоматические намотчики труб предназначены для облегчения процесса намотки при производстве пластиковых труб, сочетая ручное вмешательство с автоматизированными системами для повышения эффективности и экономичности. Такое оборудование адаптируется к скорости производственной линии, используя систему контроля крутящего момента, чтобы обеспечить синхронизированную намотку и выравнивание трубы по желаемой форме бухты. Однако для выполнения таких задач, как прикрепление начала трубы к катушке и обработка конечного продукта, включая резку и упаковку, требуется ручной ввод.

Доступны в различных моделях: однобарабанные и двухбарабанные полуавтоматические намотчики, подходящие для труб разного диаметра и производственных потребностей. Особенности каждой модели могут включать в себя регулируемые намоточные рычаги для настройки внутреннего диаметра и ширины катушки, а также такие системы, как танцующие рычаги или контроль крутящего момента для управления натяжением во время намотки. Такие инновации, как механизмы с пневматическим приводом для облегчения снятия катушек и различные опции для улучшения работы и настройки, являются обычным явлением.

Полуавтоматическое оборудование обеспечивает баланс между высокой стоимостью полностью автоматизированных систем и трудоемкостью ручной намотки, предлагая практическое решение для средних производственных предприятий.

Полностью автоматические намотчики оптимизируют процесс намотки после экструзии труб, значительно повышая эффективность и сокращая трудозатраты. Это усовершенствованное оборудование автономно выполняют такие задачи, как подача, намотка, резка, обвязка и выдача готовых рулонов с минимальным вмешательством человека. Они подходят для труб различных размеров и материалов, обеспечивая универсальность в различных областях применения.

Автоматическое оборудование обычно встраивается в высокоскоростные экструзионные линии, может адаптироваться к трубам разного диаметра и ширины благодаря сложным системам сервоуправления. Их конструкция направлена на оптимизацию использования пространства при одновременном увеличении производительности, что часто приводит к увеличению производительности как минимум на 50% по сравнению с полуавтоматическими аналогами. Оснащенные многочисленными функциями для точной намотки, такими как автоматическая смена катушек, автоматическая обвязка или съемка пленки, а также удобные панели управления, они обеспечивают бесперебойную работу.

Итак, основные преимущества полностью автоматизированного оборудования: более высокая скорость намотки и производительность, создание идеальных катушек, универсальность и полная безопасность процесса намотки.